2021-11-02
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PC硅系阻燃剂有哪些注意事项？
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PC硅系阻燃剂有哪些注意事项？
【概要描述】通过机械混合的方法将A型阻燃剂添加到聚合物中，使聚合物阻燃。添加型阻燃剂主要包括有机阻燃剂和无机阻燃剂、卤素阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤素阻燃剂。那么，PC硅系阻燃剂有哪些注意事项？
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PC硅系阻燃剂有哪些注意事项？
通过机械混合的方法将A型阻燃剂添加到聚合物中，使聚合物阻燃。添加型阻燃剂主要包括有机阻燃剂和无机阻燃剂、卤素阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤素阻燃剂。那么，PC硅系阻燃剂有哪些注意事项？
PC硅系阻燃剂有哪些注意事项？
1、阻燃前的样品测试。需要取一些样品进行阻燃测试，以检验PC硅系阻燃剂是否能达到规定的阻燃标准，检验阻燃剂是否适合阻燃材料，以免浪费阻燃剂。
2、阻燃前，基材表面要适当清洁，不要有油渍、水痕、灰尘等。
3、阻燃前了解阻燃剂的使用方法、温度和时间，以免浪费阻燃剂和材料。
4、任何PC硅系阻燃剂都有其初始分解温度。如果阻燃剂本身的分解温度只是接近材料的熔融温度，就很容易发生。所以一般来说，阻燃剂的起始分解温度至少要比材料的塑化温度高50度，这样才能保证加工的顺利进行。
5、之所以容易粘水，是因为阻燃剂的某些成分具有较好的水溶性。经过螺杆机出口时，温度较高的条子接触冷水槽，粉末容易沉淀，所以阻燃剂中的成分一定是不溶于水的。
6、不同的聚丙烯基材，如均聚聚丙烯或共聚聚丙烯，由于其内部的乙烯含量而具有不同的阻燃性。一般来说，共聚PP的阻燃难度比均聚PP大，可以相应添加更多的阻燃剂。
7、用打火机直接测试产品的阻燃性很容易判断卤素体系，因为体系的机理决定了产品的致密性对阻燃效果影响不大，氢氧化物体系也是如此。但由于成炭机理，产品的致密性对阻燃性影响很大。
8、由于N-P膨胀型阻燃剂的阻燃机理是“成炭”和“发泡”，从而达到隔热、阻氧、阻燃的效果。因此，降低N-P膨胀型阻燃剂的用量不能形成完整的炭化发泡层，因此不能起到阻燃作用。
9、一般来说，随着PP含量的降低和阻燃剂用量的增加，材料的阻燃效果会越来越好。这主要是因为玻璃纤维的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机理，玻璃纤维分布在塑料的各个部位，对碳层的闭合有很大的破坏作用，使其无法隔绝氧气，达到阻燃效果。
10、很多厂家为了降低成本，在P-N膨胀型无卤阻燃剂中加入一些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等，发现会失去阻燃效果。同理，填料的加入改变了酯化过程，酸源会与填料发生部分反应，填料破坏了材料表面碳层的形成，导致机理失效。同样，加入一些炭黑和色粉也会导致阻燃效果的丧失。
11、PC硅系阻燃剂的组成是由碳源、酸源、气源组成，造成物质的析出。上述物质中的一种或多种水溶性较好，与塑料相容性差。在加工过程中，材料和上述粉末被螺杆机的强机械力分散。
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