PC硅系阻燃剂厂家跟大家介绍提高阻燃性的几种方法

【概要描述】PC硅系阻燃剂厂家说，无机阻燃剂极性和亲水性强，与非极性高分子材料相容性差，难以形成良好的附着力。用偶联剂进行表面处理是提高材料与聚合物之间的附着力和界面亲和力的有效方法之一。

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发布时间：2022-10-19
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PC硅系阻燃剂厂家跟大家介绍提高阻燃性的几种方法。

1.表面改性

　　PC硅系阻燃剂厂家说，无机阻燃剂极性和亲水性强，与非极性高分子材料相容性差，难以形成良好的附着力。用偶联剂进行表面处理是提高材料与聚合物之间的附着力和界面亲和力的有效方法之一。常见的偶联剂是硅烷和钛酸酯。如果经过硅烷处理的氢氧化铝(ATH)具有良好的阻燃性，可以有效提高聚酯的弯曲强度和环氧树脂的拉伸强度。经ATH处理的ATH能提高交联乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的阻燃性、耐热性和耐湿性。钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂可以结合使用，具有协同效应。ATH经表面改性后，其表面活性提高，与树脂的亲和力增强，产品的物理机械性能提高，加工流动性增加。吸湿系数降低，产品电气性能提高，阻燃效果从V-1提高到V-0。

PC硅系阻燃剂厂家

　　2.稳定性

无机阻燃剂因其稳定性好、挥发性低、低烟毒性和价格低廉而越来越受到人们的青睐。但与合成材料相容性差，导致材料力学性能和耐热性下降。结果表明，改善无机阻燃剂与合成材料的相容性，降低其用量是无机阻燃剂的发展方向之一。如超细和纳米ATH是提高其阻燃性的主要研发方向。加入ATH后，材料的力学性能会降低。而且加入ATH进行微粉化后，还可以塑化成刚性颗粒，尤其是纳米级的材料。因为化学阻燃剂的性能取决于化学反应，当量阻燃剂的粒径越小、比表面积越大，阻燃效果越好。超细化也要考虑亲和力。ATH聚合物的极性与ATH聚合物不同，降低了其阻燃复合材料的物理机械性能。纳米ATH增强了界面间的相互作用，能均匀分布在基体树脂中，能有效提高材料的力学性能。

　　3.互相配合。

然而，在实际生产和应用中，单一阻燃剂总是存在一些缺点，难以满足越来越高的要求。PC硅系阻燃剂厂家说，通过磷、卤素、氮、无机阻燃剂和其他阻燃剂的复合作用，实现阻燃剂的复合，取得佳的经济效益和社会效益。复合阻燃技术可以综合两种或两种以上阻燃剂的优点，使其性能互补，达到降低阻燃剂用量，改善阻燃性能、加工性能和物理机械性能的目的。

4.交联

PC硅系阻燃剂厂家说，与线性聚合物相比，交联聚合物具有更好的阻燃性。在热塑性塑料加工过程中加入少量的交联剂，可以使塑料成为网络结构的一部分，提高阻燃剂的分散性，帮助塑料在燃烧过程中碳化，提高阻燃性能，提高产品的力学性能和耐高温性能。

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